Principes
Choix de la matrice polymère (thermoplastique, élastomère, base aqueuse/solvant, résine photopolymérisable), de la charge et des additifs
Procédés de mélangeage par voie solide ou de dispersion par voie liquide
Mise en œuvre par les technologies d’extrusion-calandrage, d’extrusion-conformation, d’injection, de moulage par thermocompression
Savoir-faire
Formulation de polymères thermoplastiques (PE, PP, PA, ABS, PEEK, PEKK, PEI…), de polymères biosourcés (PLA, lignine) et de matrices élastomères caoutchouc naturel, SBR, EPDM, BR…avec charges (minérale, organique, végétale), additifs (anti UV, biocide, agent de mise en œuvre, plastifiant…)
Procédé et fabrication de mélange avec charges et additifs: extrusion bis vis, comalaxeur BUSS pour thermoplastique; mélangeur interne et/ou externe pour élastomère
Procédé de dispersion homogène et stable de charges par voie liquide (broyeur à billes, ultrasons, …) jusqu’à 20 litres par batch sous environnement contrôlé et sécurisé
Caractérisations physicochimiques (rhéologique…) et analyses des relations structure/propriétés (mécanique, thermique, électrique…)
Fabrication de filament calibré à façon compatible polymère thermostable
Moyens technologiques
Dernières réalisations